“十二五”期间，我国电解锰工业将进一步调整生产结构，转变发展方式，“走出去”利用海外资源和能源的比较优势，在海外生产电解锰，建立海外原料供应基地，直接在当地或周边销售成为战略选择。
目前，我国一批大型电解锰企业已开始加快实施“走出去”战略，迈出了并购海外矿山及在海外新建电解锰产能的关键一步。11月7日，中信大锰控股有限公司宣布向全球发售7.5亿股新股，将集资15.75亿港元~20.625亿港元。同时，该公司旗下的华州矿业工贸有限公司与加蓬矿业部、经贸部共同签署了蒙贝利锰矿开采矿权协议，投资6100万欧元开发位于加蓬首都东南部200公里的蒙贝利锰矿，该项目计划前两年每年开采8万吨～9万吨锰矿，然后在其后30年内每年开采量增长到104万吨。
此外，我国另一电解锰企业湖北长阳宏信锰业在乌克兰建设的年产9万吨电解锰生产基地项目将于2011年建成投产。据了解，乌克兰是世界碳酸锰矿石储量最大、品位最高的国家之一，已探明储量1.5亿吨，但目前其国内尚无一家电解锰系产品生产厂商。宏信集团在乌克兰获得资源的同时，还可利用海外生产的电解锰，直接在当地或周边销售，既可规避贸易摩擦，又可减少中国电解锰的出口量，保护国内锰矿资源。
电解金属锰纯度高、杂质少，在冶金工业中被大范围的应用，是生产200系不锈钢、特殊钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等金属材料的重要合金元素。近年来，随着我们国家200系不锈钢产量大幅度增长，我国四周的国家也相继建成年产10万吨以上200系不锈钢的生产能力，为电解锰的需求提供了巨大空间。在钢铁冶炼过程中，电解金属锰也被用来做脱氧剂和脱硫剂。据统计，目前我国吨钢消耗电解金属锰量平均为0.06千克。随着冶金技术的进步、高效钢材和喷射冶金技术的发展，电解金属锰粉用量将不断扩大。
另外，电解金属锰是制造电焊条、四氧化三锰、铁氧体软磁材料的主体材料，是许多医药化工用锰盐生产必不可少的原料，还是世界铝工业的主要用料，同时已成为现代轻美型建筑材料、装饰工程材料及在潮湿环境下的地下工程防腐支护材料。其中，防锈铝锰合金铝板因拥有非常良好的防锈能力，以及强度、成形性、溶接性、耐蚀性等性能好，被大范围的使用在如高强度零部件、化工产品生产与贮存装置、灯具零部件、冰箱、空调进气通风管道、电缆管道、下水道、散热片、影印机滚筒、船舶用材等领域。电解锰在高档油漆涂料中的高纯锰盐用量也在进一步增加。由此可见，电解锰工业在“十二五”期间具有广阔的市场需求和发展前景。
上世纪90年代以来，我国电解锰工业得到快速地发展。据不完全统计，1992年我国电解锰产量仅为3.5万吨，而到1994年我国电解锰产量已跃居世界第一位。与此同时，国外一些电解锰生产企业却相继关闭，生产能力不断减少，到1995年，全球只有美国、南非和我国在生产电解锰，南非与美国的生产能力合计仅为6万吨～7万吨/年，而此时全球市场对电解锰的需求已超过10万吨/年。
进入本世纪后，我国电解锰工业实现了跨越式发展。2003年我国电解锰企业生产能力已达到45万吨/年，当年生产电解锰32.5万吨，占全球电解锰总产量的88%以上；对外出口16万吨，占全球电解锰市场的80%以上。2007年我国电解锰产量首次突破100万吨，生产能力达到178.62万吨/年，占全球总生产能力的98.4%；产量达到102.40万吨，占全球总产量的97%以上；当年我国出口电解锰27.4万吨，占全年产量的26.8%。近年来，在国家调整电解锰出口关税以及国外进口我国电解锰贸易摩擦不断发生后，我国的电解锰出口量逐年减少。2009年我国电解锰生产企业达188家，总产能211.42万吨/年，占全球总生产能力的98%；产量达到129万吨，占全球总产量的98%以上，同期出口量只有9万吨。由此可见，我国电解锰工业在加快速度进行发展的同时也已出现严重的产能过剩问题。
同时，由于电解锰生产属于资源和能源消耗高、环境污染重的行业。而我国电解锰工业的持续快速地发展，已导致可经济开采的锰矿资源储量急剧下降，同时对旁边的环境造成严重破坏。因此，加快结构调整，转变发展方式，已成为“十二五”期间我国电解锰工业迫在眉睫的第一个任务。